Opis proizvoda
Smeđi korund, obično poznat kao adamantin, izrađuje se od boksita, ugljičnih materijala i željeznih strugotina u električnoj peći nakon taljenja i redukcije smeđeg umjetnog korunda, otuda i naziv. Smeđi korund ima visoku čvrstoću, izvrsnu toplinsku vodljivost i dobru otpornost na oksidaciju te se ne deformira na visokim temperaturama. Postoje četiri glavne primjene smeđeg korunda, naime funkcionalna keramika, visokokvalitetni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.
Smeđi korund neophodan je materijal za industriju abraziva i vatrostalnih materijala, nezaobilazan je proizvod za razvoj nacionalnog gospodarstva, a njegova važnost je vrlo istaknuta. Smeđi korund izrađen je od visokokvalitetnog boksita, antracita, željeznih strugotina, taljen u elektrolučnoj peći na visokoj temperaturi od više od stupnjeva, drobljen i oblikovan autogenim mlinom, magnetski odabran za uklanjanje željeza, prosijan u različite veličine čestica, njegove guste teksture, visoke tvrdoće, sferne čestice, pogodan za proizvodnju keramike, smola i drugih cementiranih abrazivi, kao i brušenje, poliranje, pjeskarenje, precizno lijevanje itd., a također se mogu koristiti za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala.
Glavna komponenta smeđeg korunda je glinica, a stupanj se razlikuje po sadržaju aluminija, što je manji sadržaj aluminija, to je niža tvrdoća. Smeđi korund nastaje reakcijom rude s ugljenom i željezom u određenom omjeru. Ugljen djeluje kao redukcijsko sredstvo, dok strugotine od željeza uklanjaju silicij iz rude, a željezo sa silicijem stvara nisko-silikatno željezo.
Smeđi taljeni aluminij Svojstva
Tamno smeđa, tamnoplava nakon kalcinacije, tripartitni kristalni sustav, tvrdoća (Mohs) veća ili jednaka 9,0, talište 2250 stupnjeva, maksimalna uporabna temperatura 1900 stupnjeva.
Smeđi taljeni aluminij Značajke
1. Manje prašine. Površinsko abrazivno pjeskarenje smeđim korundom stvara manje prašine tijekom procesa pjeskarenja zbog njegove visoke specifične težine. To osigurava zdravlje i sigurnost operatera i poboljšava vidljivost za operatera. Za razliku od troske, koja nastaje hlađenjem na visokoj temperaturi hladnom vodom ili čak morskom vodom, troska tvori strukturu staklene faze i krta je, budući da je troska krhija, lako se drobi u male čestice tijekom procesa prskanja. Relativno mala specifična težina troske uzrokuje lebdenje malih čestica troske u zraku, uzrokujući onečišćenje okoliša. Slično tome, kvarcni pijesak je vrlo krhki abraziv.
2. Visoka učinkovitost. Smeđi korund, pod određenim pritiskom, može u velikim količinama i brzo udariti u površinu predmeta s oštrim rubovima, pa se smatra vrlo brzim načinom prskanja. Ubrzanje i brzina čestica u struji zraka ovise o tromosti i veličini čestica. Što su čestice manje, to je ubrzanje lakše, a time i veći udar na površinu, što rezultira vrlo velikom brzinom čišćenja, koja je obično dvostruko brža od ostalih konvencionalnih abraziva. Analiza razlika između smeđeg korunda i drugih abraziva dijamanta.
3. Nisko trošenje. Jedinstvena veličina čestica smeđeg korunda osigurava da učinkovitije čestice pogađaju površinu predmeta kao što je mrežasti zrnac, koji može proizvesti 10 000 čestica po kilogramu koji udara o površinu predmeta, dok konvencionalna troska kao što je mreža može proizvesti samo 10 000 čestica koje pogađaju površinu predmeta, stoga upotreba granatnog zrna može uvelike smanjiti gubitak abraziva - obično štedi konvencionalni abrazivna sredstva.
4. Visoka kvaliteta završne obrade. Smeđi korund prodire duboko u površinske šupljine i jame kako bi dospio do gole površine metala tijekom procesa pjeskarenja, tako da temeljito uklanja svu hrđu, otopljene vodene soli i druge nečistoće. Obrađena metalna površina vrlo je čista i bez inkluzija te lako postiže standardni stupanj kvalitete. Lako se može postići čista struktura površinskog profila s ujednačenim vrhovima mikrona po jedinici površine. Nasuprot tome, vrlo je vjerojatno da će grubi oštri rubovi troske kao što su bakrena i nikalna troska ostati na površini čelika nakon mljevenja raspršivanjem, s otprilike isto toliko zrnaca po kvadratnom metru, što dovodi do kvara početnog premaza i loših rezultata premazivanja. Analiza razlike između smeđeg korunda i dijamantnih drugih abraziva.
5. Zaštita okoliša. Za razliku od konvencionalnih abrazivnih materijala, smeđi korund je potpuno prirodan, ne-toksičan mineral koji ne sadrži slobodni silicij, koji uzrokuje silikozu, niti otrovne teške metale ili radioaktivne kontaminante. Uz to, niska potrošnja i priroda proizvoda koja se može reciklirati značajno smanjuju količinu i troškove zbrinjavanja otpada nakon što se proizvod upotrijebi. Analiza razlika između smeđeg korunda i drugih abraziva. 6.
6. Može se reciklirati. Smeđi korund vrlo je prikladan za širok raspon primjena. U normalnim okolnostima može se ponovno upotrijebiti nekoliko puta. Ako nakon nekoliko ciklusa nije izgubio snagu rezanja, može se češće reciklirati. Nakon što izgubi sposobnost rezanja, može se reciklirati za upotrebu u građevinskoj industriji kao dodatak cementu.
