Abrazivi zauzimaju vrlo važno mjesto u industrijskoj proizvodnji, danas vam želimo donijeti relevantna znanja o abrazivima!
Uobičajeni abrazivni skrutnuti abrazivi su abrazivi određenog oblika i čvrstoće, koji su cementirani veznim sredstvom. Općenito se sastoji od abraziva, veziva i pora, koji se često nazivaju tri elementa skrutnutih abraziva.
Abrazivi igraju ulogu rezanja u abrazivima. Vezivno sredstvo je materijal koji učvršćuje labavi abrazivni materijal u abrazivno sredstvo, postoje dvije vrste anorganskog i organskog. Anorganska vezivna sredstva uključuju keramiku, rodokrozit i natrijev silikat; organski uključuju smolu, gumu i ljepilo za insekte. Od njih se najčešće koriste keramički, smolasti i gumeni spojevi.

Pore se koriste za držanje i izbacivanje strugotine tijekom mljevenja i za smještaj rashladne tekućine, koja pomaže u odvođenju topline mljevenja. Kako bi se ispunili određeni posebni zahtjevi obrade, pore se također mogu impregnirati određenim punilima, kao što su sumpor i parafin, kako bi se poboljšala učinkovitost abraziva. Ovo punilo je također poznato kao četvrti element abraziva.
Stavke koje ukazuju na karakteristike uobičajenih abrazivnih skrutnutih abraziva su: oblik, veličina abraziva, veličina zrna, tvrdoća, organizacija, podloga, podloga i vezivno sredstvo. Tvrdoća abraziva odnosi se na lakoću s kojom se abrazivna zrna mogu odvojiti od površine abraziva pod vanjskim silama i odražava snagu vezivnog sredstva koje drži abrazivna zrna.

Tvrdoća abraziva uglavnom ovisi o količini dodanog vezivnog sredstva i gustoći abraziva. Lakoća osipanja abrazivnih zrna ukazuje na nisku tvrdoću abraziva; obrnuto, ukazuje na visoku tvrdoću. Stupnjevi tvrdoće općenito se dijele na sedam stupnjeva: super meki, meki, srednje meki, srednji, srednje tvrdi, tvrdi i supertvrdi, od kojih se može podijeliti nekoliko manjih stupnjeva. Češće korištene metode za određivanje tvrdoće abraziva su metoda ručnog konusa, metoda mehaničkog konusa, Rockwellova metoda mjerenja tvrdoće i metoda mjerenja tvrdoće pjeskarenjem.

Tvrdoća brusa odgovara njegovom dinamičkom modulu elastičnosti, što olakšava određivanje dinamičkog modula elastičnosti brusa audio metodom za označavanje tvrdoće brusa. U procesu brušenja, ako obradak koji se brusi ima visoku tvrdoću materijala, općenito se koristi abraziv niske tvrdoće; obrnuto, koristi se abraziv visoke tvrdoće.












