Glavne sirovine za silikatni fini prah uključuju silikatni pijesak, trosku, strugotine, zdjele za hranu i materijale za peći, itd. Tijekom procesa pečenja, veličina čestica, čistoća i udio sirovina utjecat će na performanse i težinu silicij finog praha. Donja površina je pripremljena sa sirovinama kao što je silicijski prah u prahu.
1. Silikatni pijesak, poznat i kao kvarcni pijesak, često je korištena sirovina za taljenje SiC-a. Riječni i morski pijesak koriste se za taljenje crnog SiC-a, dok se žilni kvarc koristi za taljenje zelenog SiC-a. Veličina čestica silikatnog pijeska ima važan utjecaj na izlaz i potrošnju energije SiC-a, stoga treba odabrati silikatni pijesak odgovarajuće kvalitete i fine veličine čestica.
2. Ugljik uglavnom osigurava element ugljika potreban za stvaranje mikropraha silicijevog karbida. Naftni koks, asfaltni koks i antracit s niskim-pepelom obično se koriste kao sirovine.
3. Drveni prah (sječka od tvrdog drveta) koristi se za povećanje ventilacije u peći i proširenje područja reakcije.
4. Sadržaj soli je 97% do 99%, a veličina čestica je manja od 2 mm. Kada se dodaje u taljenje zelenog SiC-a, može ubrzati uklanjanje nečistoća i djelovati kao pročišćivač i katalizator. Ne koristi se kod taljenja crnog SiC-a.
Oprema i metode proizvodnje:
Otporna peć je glavna oprema za taljenje praha silicijevog karbida. Metode postupka taljenja uključuju metodu novog materijala i metodu materijala taljenja. Nova metoda materijala je izravno učitavanje pripremljenih sirovina u reakcijsku zonu otporne peći za taljenje praha silicijevog karbida. Metoda materijala za taljenje je učitavanje pripremljenih sirovina u reakcijsku zonu sljedeće peći za taljenje.
Tijek procesa proizvodnje praha silicijevog karbida podijeljen je na: doziranje → punjenje → taljenje → hlađenje i potpaljivanje → miješanje i odsoljavanje → istovar i gradiranje → granulacija.
Proces proizvodnje granulacije silicijevog karbida
Općenito, abrazivi veličine čestica od F4 do F220 nazivaju se abrazivi, a abrazivi veličine čestica F230 do F1200 mikro prahovi. Abrazivi se obrađuju prosijavanjem i sortiranjem, a mikroprahovi hidrauličkim sortiranjem.
Proces granulacije uključuje: drobljenje kristalnih blokova → prosijavanje → ispiranje vodom → ispiranje kiselinom → ispiranje lužinama → magnetsko odvajanje → oblikovanje → kalcinaciju (sušenje) → fino prosijavanje → pregled i pakiranje.
Glavni proces mikro praha uključuje: drobljenje kristalnih blokova → mljevenje kuglica → prosijavanje → pranje vodom → dehidracija → sušenje → hidrauličko razvrstavanje → magnetsko odvajanje → fino prosijavanje → inspekcija → pakiranje.
